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目前所在：深圳年 龄：34 户口所在：四川国 籍：中国 婚姻状况：已婚民 族：汉族 培训认证： 未参加 身 高：173 cm 诚信徽章： 未申请 体 重：75 kg求职意向
人才类型：普通求职 应聘职位：生产/营运：，电子/电器/半导体/仪器仪表： 工作年限：14 职 称：中级 求职类型：全职 可到职日期：一个月 月薪要求：12000--20000 希望工作地区：广东省,上海,重庆工作经历
深圳崇达多层线路板有限公司 起止年月：2007-05 ～ 2008-06 公司性质：民营企业 所属行业：通信/电信/网络设备 担任职位：QA 主管 工作描述：品质保证部全流程PQA，工作内容：全流程品质改善，客户投诉跟进，重要生产板品质跟进，全流程品质异常处理，各工序品质改善措施执行稽查等,在2008年10月-2009年9月公司引进六西格玛，通过对此品质改善工具的学习与运用将公司的报废从08年平均8.15%，下降到09年的平均4.3%。 离职原因：在职寻求发展 珠海超毅实业 起止年月：2004-07 ～ 2007-04 公司性质：中外合资 所属行业：通信/电信/网络设备 担任职位：生产主管 工作描述：负责部内人力编制，设备产能计算，人员调动，产量，计划，品质目标管理，成本节约，5S管理等，提升生产效率，降低生产成本主导提升干菲林一次合格率，降低PONC值。所做贡献：1.将干菲林计划完成率从85%提升到97%；2.将干菲林生产效率从10SF2/人/时提升到18.5SF2/人/时 ；3.将干菲林不良率从15%降到5%以内. 离职原因：找到更好的工作 开平依利安达电子有限公司 起止年月：2002-02 ～ 2004-06 公司性质：中外合资 所属行业：通信/电信/网络设备 担任职位：QE工程师/生产主管 工作描述：2002.2-2003.9月工作单位：流程QE，职位：工程师 II，工作内容：负责稽查生产线交班，查看WIP了解每日生产安排和制板品质重点，分析每日E-TEST，VISUAL的检查报告，流程参数的巡查，制板品质的巡查，品质改善行动的跟进与评估，重点PROJECT的设立与跟进，OUTING QA及客户投诉的分析与改善，处理当班内生产中出现的制程偏差与产品质量问题，到MRB房分析报废板以及产品可靠性测试。所做贡献：1.将生产流程偏差控制到3次/月；2.将整个内层报废从5.6%降到2.5%；3.将内层客户投诉次数降到0次。2003.10-2004.6月工作单位：生产部内层层压，职位：生产总管，工作内容：负责整个层压部门的生产安排，人员编制与管理，训练员工照着规定做，确保设备正常运行，保证产品品质，产量目标，生产计划的达成，提升生产效率，降低生产成本。所做贡献：1。通过与ME更改压板程式与排板结构提升产能15%；2.将生产效率从6.5分钟/SF2提升到5分钟/SF2 。3.将层压报废从1.8%降到0.8%，其中层间偏移从1.2降到0.4%。 离职原因：找到更好的工作 华通电脑惠州有限公司 起止年月：1997-10 ～ 2002-01 公司性质：中外合资 所属行业：通信/电信/网络设备 担任职位：内外层工程师 工作描述：负责新入厂员工教育训练，制程品质异常处理，新产品试做，新设备安装试车以及验收，新物料试用与评估，制程能力提升，报废改善。所做贡献：1.为内层培养了300多名合格工人；2.为内层完成了13台曝光机，4条DES LINE，3条前处理的安装试车与验收；3。将内层开路短路半成品报废从2.5%降到0.7%，成品报废从0.9%降到0.3%。 离职原因：找到更好的工作教育背景
毕业院校：四川三峡学院 最高学历：大专 获得学位: 毕业日期：1997-07 专 业 一：计算机信息管理专 业 二： 起始年月终止年月学校（机构）所学专业获得证书证书编号 1995-091997-07四川三峡学院计算机信息管理大学专科毕业证书-语言能力
外语：英语 良好粤语水平：良好 其它外语能力： 国语水平：优秀工作能力及其他专长
97.10-2002.1就职于华通电脑（惠州）有限公司，工作单位：内外层线路课，职位：工程师工作内容：负责新入厂员工教育训练，制程品质异常处理，新产品试做，新设备安装试车以及验收，新物料试用与评估，制程能力提升，报废改善。所做贡献：1.为内层培养了300多名合格工人；2.为内层完成了13台曝光机，4条DES LINE，3条前处理的安装试车与验收；3。将内层开路短路半成品报废从2.5%降到0.7%，成品报废从0.9%降到0.3%。
2002.2-2004.6 就职于开平依利安达电子有限公司，2002.2-2003.9月工作单位：流程QE，职位：工程师 II，工作内容：负责稽查生产线交班，查看WIP了解每日生产安排和制板品质重点，分析每日E-TEST，VISUAL的检查报告，流程参数的巡查，制板品质的巡查，品质改善行动的跟进与评估，重点PROJECT的设立与跟进，OUTING QA及客户投诉的分析与改善，处理当班内生产中出现的制程偏差与产品质量问题，到MRB房分析报废板以及产品可靠性测试。所做贡献：1.将生产流程偏差控制到3次/月；2.将整个内层报废从5.6%降到2.5%；3.将内层客户投诉次数降到0次。2003.10-2004.6月工作单位：生产部内层层压，职位：生产总管，工作内容：负责整个层压部门的生产安排，人员编制与管理，训练员工照着规定做，确保设备正常运行，保证产品品质，产量目标，生产计划的达成，提升生产效率，降低生产成本。所做贡献：1。通过与ME更改压板程式与排板结构提升产能15%；2.将生产效率从6.5分钟/SF2提升到5分钟/SF2 。3.将层压报废从1.8%降到0.8%，其中层间偏移从1.2降到0.4%。
2004.8至2007.4就职于珠海超毅实业有限公司,工作单位:干菲林,职位：生产主管I，工作内容：负责部内人力编制，设备产能计算，人员调动，产量，计划，品质目标管理，成本节约，5S管理等，提升生产效率，降低生产成本主导提升干菲林一次合格率，降低PONC值。所做贡献：1.将干菲林计划完成率从85%提升到97%；2.将干菲林生产效率从10SF2/人/时提升到18.5SF2/人/时 ；3.将干菲林报废从15%降到5%以内.
2007.4至今就职于深圳崇达多层线路板有限公司品保主管，工作单位：品质保证部全流程PQA，工作内容：全流程品质改善，客户投诉跟进，重要生产板品质跟进，全流程品质异常处理，各工序品质改善措施执行稽查等。
详细个人自传
本人性格外向，活泼开朗，平易近人，善于沟通，我对工作兢兢业业，能吃苦耐劳，能准时完成领导交办事项，能按时完成公司各项业务计划，经常获得上司的嘉奖，与同事配合默契。在工作期间学会了D1，D2，DRT，DRB，EXCUSION，SPC，8D，CAR品管七大手法,特别是在崇达公司学会了六西格玛品质改善工具，顺利通过绿带培训并拿到绿带资格证，通过灵活运用所学将公司报废率从08年的平均8.15%降到09年的平均4.3%,对ISO-9000,ISO-14000,ISO/TS-16949,OHSAS-18000等系统有深刻的了解,能熟练运用Microsoft Word 2000,Microsoft Excel 2000,Outbook Express,JMP，Minitab 15等软件。
我若能到贵公司工作，我相信能为贵公司在提升公司准时交货率,降低报废，节约成本，增加利润，提高贵公司的竞争力方面有所作为。到贵公司我可以做QA，为贵公司建立完善的品管系统；也可以做ME，制定合理的参数，提出合理的改善对策，以使制程能稳定正常的生产；也可以做PROD,PPC,MC等管好整个部门的产量，品质，计划，人员，设备与原物料，以及6S等，